常见问题
1)正确选用模具钢种,大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。
2)加强原材料检查,确保原材料符合标准。对不良原材料钢材进行合理的锻造并进行球化退火处理,确保获得良好的组织。碳素工具钢不易多次退火,以防石墨化。
3)严格执行锻造工艺和球化退火工艺,保证有良好的预备热处理组织。
4)热处理前应彻底清除模具表面的锈斑和氧化皮,并注意加热时的保护,尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火,盐浴加热时应进行良好的脱氧处理。
5)正确制订模具淬火加热工艺参数,确保相变充分,以大于临界冷却速度的冷却速度进行快速冷却,以获得合格的金相组织。
6)正确选用淬火冷却介质和冷却方式,严格控制分级与等温温度和时间。
7)要严格控制碱浴水分含量,对长期使用的淬火冷却介质要经常进行过滤及定期更换,并保持清洁,定期检测其淬火冷却特性曲线。
8)对尺寸大的模具,适当延长浸入淬火冷却介质的时间,防止模具出淬火冷却介质的温度过高。
9)模具淬火后应及时、充分回火,并防止回火温度过高。
10)对硬度要求高的模具可采用深冷处理(如-110~-196℃)。
11)进行表面强化处理。
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